冷庫建造流程和步驟有哪些?_冷庫建造要經(jīng)過哪幾步?
來源: 作者: 更新于:2019年11月07日 02時(shí) 閱讀:0
【導(dǎo)言】:建造冷庫對冷庫建造流程不了解,不知如何選擇?對于冷庫的建造流程和步驟更是一頭霧水,那么冷庫建造要經(jīng)過哪幾步?。本篇萬能制冷設(shè)備公司為大家解答冷庫建造基本流程知識,下面一起來學(xué)習(xí)吧。
甘肅萬能制冷設(shè)備公司冷庫建造基本流程
冷庫咨詢—實(shí)地考查—確定方案—簽訂工程合同—設(shè)備進(jìn)場—展開施工—竣工結(jié)算—進(jìn)入售后
01.冷庫咨詢:客戶向冷庫工程師咨詢冷庫費(fèi)用、建造周期、冷庫類型等;
02.實(shí)地考察:由工程師到客戶擬冷庫建造地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場勘測,并進(jìn)行綜合的考察,以便更加科學(xué)、合理地進(jìn)行冷庫方案設(shè)計(jì)。
測量內(nèi)容包括:
(1)定量測量:測量地基的長、寬、高度(高度根據(jù)客戶的要求決定),計(jì)算出每個(gè)用途不同的冷庫庫房的面積;
(2)氣象觀測:主要觀測當(dāng)?shù)貧夂騾?shù)如下:
工程地點(diǎn)夏季室內(nèi)計(jì)算干球溫度 、夏季室內(nèi)計(jì)算濕球溫度、 冬季室內(nèi)計(jì)算干球溫度、最熱月月平均相對溫度、 最冷月月平均相對溫度、 夏季室外平均風(fēng)速、 冬季室外平均風(fēng)速、 工程所在地的年平均氣溫;
03..確定冷庫設(shè)計(jì)方案:根據(jù)客戶存儲(chǔ)需求,定制對應(yīng)的設(shè)計(jì)方案、圖紙及相關(guān)預(yù)算;
04.簽訂冷庫施工合同:在雙方對設(shè)計(jì)方案及預(yù)算確認(rèn)的前提下,簽定裝修合同,明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。(首期付款:按照合同約定交付工程首期款項(xiàng)。);
05.設(shè)備進(jìn)場:冷庫制冷設(shè)備和輔助材料入場,整齊碼放在規(guī)定區(qū)域(防水、防雨雪及陽光暴曬),根據(jù)設(shè)備裝箱單,嚴(yán)格核對規(guī)格型號,數(shù)量。所需資料及相關(guān)技術(shù)文件均應(yīng)準(zhǔn)備好,沒有損壞和銹蝕等情況并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開箱檢查記錄、登記。
06.展開施工:經(jīng)過前期洽談和準(zhǔn)備后,工程班組即可進(jìn)入工地開始施工。冷庫工程施工工藝流程包括: 施工現(xiàn)場清理—現(xiàn)場標(biāo)注—制冷設(shè)備安裝 —管道氣密試驗(yàn) —電氣系統(tǒng)連接 —單機(jī)試運(yùn)行—系統(tǒng)調(diào)試 。
(1)施工現(xiàn)場清理:清理雜物,保證施工現(xiàn)場的整潔;
(2)現(xiàn)場標(biāo)注:按照所繪施工圖紙,做出準(zhǔn)確清晰標(biāo)志;焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等,焊口按照圖紙要求做好防潮、防腐處理。
(3)制冷設(shè)備安裝
①制冷機(jī)組安裝:機(jī)組安裝前,應(yīng)對機(jī)座(基礎(chǔ))或預(yù)埋件進(jìn)行找平、其縱橫向水平度偏差值不超過1‰;
②蒸發(fā)器安裝: 核對型號規(guī)格及數(shù)量,資料應(yīng)齊全,風(fēng)機(jī)表面色澤均勻、結(jié)構(gòu)完整,無劃傷、銹蝕、氣泡現(xiàn)象,銅管進(jìn)出口應(yīng)密封嚴(yán)密,系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有氣壓。
先用型鋼制作冷風(fēng)支架,根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝孔位,在支架上開孔,孔徑應(yīng)略大于吊裝金屬桿直徑,便于安裝維護(hù),所需安裝鋼件應(yīng)做防腐處理。
蒸發(fā)器安裝必須水平,其縱橫面水平偏差值應(yīng)小于1‰,且不得前后左右搖擺。
③制冷管路的安裝
所有管路均采用優(yōu)質(zhì)銅管、接口采用承口嵌入式銀焊,其承口深度按相關(guān)規(guī)范制作焊接,不得采用對焊,管路穿過庫板必須設(shè)置塑料套管且做密封處理,管道接口不得設(shè)在套管內(nèi),蒸發(fā)器出口必須設(shè)置存油彎,以利于回油。
根據(jù)相關(guān)規(guī)范,管道的安裝支架間距應(yīng)符合:水平管¢42超過2.5m應(yīng)設(shè)整個(gè)托碼,垂直管¢42超過3.0m 應(yīng)設(shè)整個(gè)托碼,托碼間距、高度應(yīng)保持勻稱,冷熱管分開保溫。
隱蔽工程檢驗(yàn)記錄:制冷管路安裝完成后,首先進(jìn)行泄漏測試。采用分段測試法,試壓必須采用無水氮?dú)?,加壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.0Mpa,應(yīng)保壓24小時(shí),壓降小于1%為合格,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),(室內(nèi),外溫度,時(shí)間壓力降情況),并驗(yàn)收認(rèn)可。
電氣線路的安裝。該工程分兩套電控系統(tǒng)控制,所有電氣配件必須有合格證及相關(guān)說明書和技術(shù)資料等。主控制件應(yīng)質(zhì)量可靠、耐用、線路應(yīng)根據(jù)對應(yīng)設(shè)備的功率來配置,須符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。線頭連接必須采用錫焊連接,所有排線均應(yīng)符合防火等級,采用金屬線槽和金屬線管進(jìn)行走線排線。
(4)管路氣密測試
采用24h降壓測試,系統(tǒng)必須充注無水氮?dú)獗?,不得用壓縮機(jī)自身打壓,高壓測試壓力應(yīng)在1.0MPa以上,低壓側(cè)應(yīng)為1.3MPa為宜,24h降壓不超過1%為合格,并做好測試時(shí)間,室內(nèi)外溫度,壓力和測試人、驗(yàn)收人簽字。
(5)制冷系統(tǒng)吹污、抽空、冷媒充注
吹污:每一根銅管在焊接之前應(yīng)進(jìn)行吹污處理,吹污完畢,用于無水氮?dú)鈱⒄麄€(gè)管路串聯(lián)吹污,以線色布檢查無污物為合格。
抽真空:放空系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)?,采用真空泵抽真空,?yán)禁用壓縮機(jī)自身抽空。應(yīng)同時(shí)在吸、排氣兩端同時(shí)將整個(gè)系統(tǒng)抽空,系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力不高于100pa并保持,還需加少量的制冷劑將系統(tǒng)中殘留的水分分解,在剩余壓力達(dá)到100pa即可。系統(tǒng)在真空狀態(tài)下,嚴(yán)禁啟動(dòng)壓縮機(jī)和使用兆歐表測試。
制冷劑的充注:系統(tǒng)真空處理后,應(yīng)從儲(chǔ)液罐加液態(tài)冷媒至飽和再從吸氣口充注液態(tài)冷媒,機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁從吸氣口加注液態(tài)冷媒,整個(gè)系統(tǒng)加注量不超過設(shè)備標(biāo)明充注量。
(6)電氣系統(tǒng)連接 單機(jī)試運(yùn)行
(7)系統(tǒng)調(diào)試
07.竣工結(jié)算:由客戶、設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、施工負(fù)責(zé)人參與,驗(yàn)收合格后在質(zhì)量報(bào)告書上簽字確認(rèn)。按照工程及服務(wù)實(shí)際發(fā)生交納剩余款項(xiàng)。
08.進(jìn)入售后:冷庫設(shè)備保修,按合同約定,由公司負(fù)責(zé)一定期限的冷庫工程工作。
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