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5.4噴涂硬泡聚氨酯保溫材料-冷庫施工及驗收標準 GB51440-2021

來源:  作者:  更新于:2022年09月19日 10時  閱讀:0

【前言】:萬能制冷整理冷庫施工及驗收標準 GB51440-2021第5.4章噴涂硬泡聚氨酯保溫材料相關知識,下面一起來學習吧。

5.4 噴涂硬泡聚氨酯保溫材料


5.4.1 現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)可由硬泡聚氨酯保溫層、抹面層或飾面層組成。抹面層或飾面層可為涂料、飾面砂漿或彩鋼板。

5.4.2 噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比,應符合設計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T998的有關規(guī)定。進入施工現(xiàn)場的原材料應具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告并應對其進行必要的計量。

5.4.3 噴涂硬泡聚氨酯保溫的施工應編制專項施工方案,并應進行技術交底。

5.4.4 噴涂硬泡聚氨酯時現(xiàn)場應做好各項防護工作,應有防火、防風、防雷、防潮、防觸電等措施,并應有各種安全標識。施工作業(yè)中應加強安全檢查,做好施工人員的勞動保護。

5.4.5 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度宜為15℃~35℃,空氣相對濕度應小于80%,風速應小于5m/s;不應在雨天、雪天的露天環(huán)境施工。

5.4.6 保溫隔熱層施工前應對噴涂設備進行調(diào)武,并應制備試樣進行硬泡聚氨酯的性能檢測。

5.4.7 噴涂硬泡聚氨酯時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定,噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻,發(fā)泡厚度、密度應均勻一致。

5.4.8 噴涂硬泡聚氨酯整體保溫隔熱材料施工時應符合下列規(guī)定:

  1. 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在噴涂前應嚴格檢查隔汽層與墻面、地面基層粘接情況,發(fā)現(xiàn)剝離部分應重做;

  2. 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在噴涂前應對不噴涂的表面應進行覆蓋或保護;

  3. 施工過程中施工現(xiàn)場嚴禁煙火、高溫、焊接或電火花,同時應有良好的通風環(huán)境;

  4. 每日噴涂工作告一段落后,應派專人進行檢查。

5.4.9 噴涂硬泡聚氨酯的一個作業(yè)面應分層噴涂完成,每層厚度應為15mm~35mm;上層硬泡層基本硬化后,才可噴涂下一層;當日的作業(yè)面應當日連續(xù)噴涂完畢。噴涂過程中應隨時檢查噴涂厚度;一個作業(yè)面噴涂完成后,不應隨意在硬泡聚氨酯體上穿刺,不得試燒。

5.4.10 噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度應符合設計要求,不應有負偏差;正偏差可不限,但不應影響正常的使用功能要求。應采用鋼針插入和尺量檢查進行檢驗。對噴涂后厚度不足及不平整的部位應及時進行補噴修補。

5.4.11 噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層應分層噴涂,黏結應牢固,表面應平整,表面平整度應符合設計要求,當設計無具體要求時表面平整度的允許偏差為10mm,并應采用2m靠尺和塞尺檢查進行檢驗。

5.4.12 硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)不應踩踏;噴涂完畢后的保溫層陳化時間不應小于48h,噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層完成并達到陳化時間后,應及時進行保溫隔熱工程的分項工程驗收。驗收合格后應及時做保護層。


條文說明

5.4.2 噴涂硬泡聚氨酯應根據(jù)設計要求的表觀密度、導熱系數(shù)及壓縮強度等技術指標,來確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應做到配比準確計量,才能達到設計要求的技術指標。

為了檢驗噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的實際保溫效果,施工現(xiàn)場制備試樣,檢測其導熱系數(shù)、表現(xiàn)密度和壓縮強度。噴涂硬泡聚氨酯的質(zhì)量,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T?998的要求。

5.4.3 現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB?50300規(guī)定,施工現(xiàn)場質(zhì)量管理要有相應的施工技術標準。各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,要進行檢查。

施工方案中一般包含以下內(nèi)容:

(1)施工工序及施工間隔時間,為使材料有時間充分硬化,需規(guī)定噴涂保溫層各層的噴涂速度、厚度及間隔時間;

(2)施工機具;

(3)基層處理;

(4)環(huán)境溫度和養(yǎng)護條件要求;

(5)施工方法;

(6)材料用量;

(7)各工序施工質(zhì)量要求;

(8)成品保護。

此外,專項施工方案中應包括施工階段的防火組織與管理方面的內(nèi)容和措施。

5.4.4 在使用聚氨酯組合料時,應佩戴橡膠手套、防目鏡和防護服,并經(jīng)常更換手套,工作環(huán)境要通風良好,設備應定期檢查,保持清潔。由于組合料中存在低濃度的助劑,如催化劑等,若與皮膚接觸,應用肥皂和清水徹底沖洗,如刺痛感依然存在,應立即就醫(yī)治療。與眼睛接觸,應用水至少沖洗15min,然后立即就醫(yī)治療。

5.4.5 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度過低和空氣相對濕度過大均會影響發(fā)泡反應,尤其是氣溫過低時不易發(fā)泡,且延長固化時間。噴涂時風速過大則不易操作,泡沫四處飛揚,難以形成均勻殼體,故對施工時的風速也做出規(guī)定,風速大于5m/s(三級風)時應采取擋風措施。

5.4.6 硬泡聚氨酯噴涂前,應對噴涂設備進行調(diào)試。試驗樣品應在施工現(xiàn)場制備,一般噴涂三塊500mm×500mm,厚度不小于50mm的試塊,進行材料性能檢測。材料性能檢測的試塊尺寸及要求也可按相應試驗要求確定。

5.4.7 噴涂硬泡聚氨酯時,噴嘴與基面要保持一定的距離,是為了控制硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度、密度均勻,同時避免在噴涂過程中材料飛散。根據(jù)施工實踐經(jīng)驗,噴嘴與基面的距離通常為800mm~1500mm。

5.4.8 對整體保溫隔熱材料的施工要求。由于聚氨酯的黏結性很強,飛散的黏污物很難清除,所以硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在噴涂前對不需噴涂的表面進行覆蓋或保護。
5.4.9 噴涂硬泡聚氨酯時,一個作業(yè)面應分層噴涂完成,一是為了能及時控制、調(diào)整噴涂層的厚度,減少收縮影響,二是可以增加結皮層,提高防水效果。每層的噴涂厚度過大,將影響聚氨酯發(fā)泡效率和發(fā)泡質(zhì)量。

因此,控制每層的噴涂厚度可確保硬泡聚氨酯充分發(fā)泡,保證發(fā)泡質(zhì)量,也有利于表面平整度的控制;一般每層的噴涂厚度要根據(jù)總厚度平均分配,不能有太大的差異;根據(jù)施工經(jīng)驗,每層噴涂的厚度不得超過35mm。 “噴涂完畢”是指噴涂到設計規(guī)定厚度。在硬泡聚氨酯分層噴涂時,上一層噴涂的硬泡聚氨酯表面不黏手后,才能噴涂下一層,由于每層噴涂的間隔時間很短,只需20min,當日的作業(yè)面完全可以當日連續(xù)噴涂完畢;如果當日不連續(xù)噴涂施工完畢,一是會增加基層的清理工作,二是不易保證分層之間的黏結質(zhì)量。噴涂前要根據(jù)工程量及工期要求準備好足夠的材料,確保施工的連續(xù)性。

5.4.10 保溫隔熱層的厚度將決定冷庫的保溫隔熱的效果,檢查時應符合設計要求,過厚浪費材料,過薄則達不到設計要求,影響保溫性能。

5.4.11 噴涂聚氨酯硬泡保溫層平整度對于后續(xù)施工將產(chǎn)生影響,所以要求盡量提高噴涂平整度,否則找平施工難度將加大,并可能影響飾面層施工質(zhì)量。由于噴涂施工對施工人員操作技術要求較高,往往會出現(xiàn)噴涂平整度不好的情況,考慮到冷庫保溫隔熱層較厚及實際噴涂施工的難度本條規(guī)定噴涂硬泡聚氨酯的表面平整度允許偏差為10mm。

5.4.12 一般情況下硬泡聚氨酯的發(fā)泡、穩(wěn)定及固化時間約需15min,故本條規(guī)定硬泡聚氨酯噴涂完成后,20min內(nèi)不應踩踏,并應及時做好保護層。


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參考資料 :

[1]住房和城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準《冷庫施工及驗收標準》的公告↗中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部●[引用日期2022-09-17]

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